От слоеного теста до золотистой корочки: мастер-класс «ЭФКО»

29.06.2026
От слоеного теста до золотистой корочки: мастер-класс «ЭФКО»
Previous
Next
Магия шоколада: где заканчивается волшебство и начинается наука

Магия шоколада: где заканчивается волшебство и начинается наука11.07.2026

HoReCa ищет баланс: профессиональная кухня выбирает продукты с ЗМЖ

HoReCa ищет баланс: профессиональная кухня выбирает продукты с ЗМЖ28.05.2026

Когда речь заходит о настоящих французских круассанах, сразу возникает стереотип: «только на сливочном масле». Однако профессиональная индустрия давно знает секрет: для эталонной слоистости, хруста и графичности срезов нужны специализированные жиры. Именно они гарантируют тот самый «вау-эффект», который так сложно повторить на обычном масле. В этом мастер-классе технологи «ЭФКО» покажут, как приготовить лимонные круассаны на основе маргарина. Лимонная начинка добавит готовому продукту свежести и яркой кислинки.

 

Ингредиенты


Качество круассана закладывается на этапе выбора ингредиентов. Каждый из них выполняет свою задачу.


Мука – основной сырьевой компонент. Свойства теста напрямую зависят от количества и качества клейковины. Для дрожжевого слоеного теста используют муку с сильной клейковиной (38-40 %) – она придает тесту необходимые упругость и эластичность.


Сахар делает тесто мягким, влияет на вкус и служит питательной средой для дрожжей.
Инвертный сироп улучшает пластичность теста, предотвращает кристаллизацию сахара в готовых изделиях, продлевает их свежесть и способствует образованию красивой румяной корочки.


Дрожжи – ключевой ингредиент, определяющий структуру, эластичность теста, а также пористость, вкус и аромат выпечки.

 

Соль улучшает не только вкус, но и прочность клейковины.


Молоко 3,2 % – благодаря лактозе дает красивый золотистый цвет корке, делает мякиш нежнее и обогащает вкус.


Молоко сухое (обезжиренное) укрепляет тесто без внесения лишней жидкости, усиливает румянец и продлевает свежесть готовых изделий.


Вода – так как тесто подвергается многократному слоению и заморозке, то воду необходимо использовать холодной – температура 2-4 ℃.


Для получения качественной слоеной выпечки критическое значение имеет правильный выбор маргарина для слоения.

 

Маргарин «Экослайс 2103-41» от «ЭФКО» – это профессиональное решение премиум-уровня. Этот продукт создан по технологии, имитирующей свойства сливочного масла, но при этом превосходит его по технологической стабильности: в отличие от масла, «Экослайс 2103-41» не крошится при раскатке, не требует излишнего подпыла мукой и выдерживает многократные циклы складывания без нарушения целостности слоев. Секрет кроется в специально подобранном комплексе эмульгаторов, благодаря чему маргарин не «плывет» при расстойке, а в процессе выпечки создает мощный паровой эффект, поднимающий тесто. Готовые круассаны имеют идеальную структуру, аппетитную хрустящую золотую корочку и насыщенный сливочный вкус, который невозможно отличить от выпечки на масле.

 

График 1. Содержание твердых триглицеридов

 

В тесто добавляется столовый маргарин «Экоуниверсал 3203-32» – это новый продукт в линейке универсальных маргаринов, с массовой долей жира 82%. Сфера его применения охватывает практически все виды выпечки: куличи, пасхальные кексы, сдобные булочки, всю линейку кексов и маффинов, слоеную сдобу, различные виды печенья: сахарное, затяжное, овсяное, печенье типа «Домашнее» и «Орешки». Маргарин удобен в работе – его можно использовать как в пластичном виде при замесе, так и в растопленном.

 

Рецептура дрожжевых изделий

 

Производство круассана с лимонной начинкой – это многоступенчатый процесс, требующий строгого соблюдения температурных режимов и временных интервалов. Технологическая цепочка включает подготовку сырья, замес теста, слоение с промежуточными отлежками, формование, расстойку и выпечку.

 

Таблица 1. Рецептура дрожжевых изделий

 

Шаг 1. Подготовка ингредиентов

 

Все начинается с подготовки ингредиентов. Рецептурные компоненты для замеса должны поступать в работу исключительно в охлажденном состоянии. Сухие смеси просеивают для удаления комков и насыщения кислородом. Для более эффективного контроля температуры часть воды заменяют мелким чешуйчатым льдом. Маргарин для слоения «Экослайс 2103-41» перед использованием выдерживают при температуре 14-18 °C – именно в этом диапазоне он сохраняет оптимальную пластичность при раскатке.

 

Шаг 2. Замес теста 

 

Замес теста производят в тестомесильной машине, куда загружают все ингредиенты. Столовый маргарин «Экоуниверсал 3203-32» вносят в пластичной форме при температуре 15-20 °C. Процесс замеса должен быть достаточно интенсивным, чтобы сформировать активный клейковинный каркас, способный выдержать многократные раскатки. Ключевой контрольный параметр – температура готового теста, которая не должна подниматься выше 14-16 °C. Превышение этого порога приведет к преждевременной активации дрожжей и смешиванию слоев.

 

 

Шаг 3. Слоение


Следующий этап – слоение (ламинация). Предварительно пластифицированный маргарин «Экослайс 2103-41» закладывают в тестовую заготовку, после чего проводят раскатку на ламинаторе. Зазор между валами уменьшают постепенно, что позволяет избежать разрывов теста. Целевое количество слоев – 12, что достигается схемой складывания 4 × 3. После каждого прохода тесто обязательно отправляют на отлежку в холодильник на 30 минут. Эта пауза необходима для релаксации клейковины и снятия внутренних напряжений, накопленных при раскатке. Перед каждой последующей прокаткой тесто разворачивают на 90 °С, чтобы компенсировать механические воздействия и обеспечить равномерную раскатку во всех направлениях.

 

 

 

Шаг 4. Формование


На этапе формования тесто доводят на ламинаторе до толщины 3-4 мм, после чего пласт нарезают на треугольные заготовки с заданными размерами. Каждую заготовку сворачивают от основания к вершине.   

 

 

Шаг 5. Расстойка и выпечка

 

Сформованные круассаны направляют на расстойку, которая длится 40-60 минут при температуре 27 °C и влажности 75-80 %. Режим расстойки с температурой 27 °C и влажностью 75-80 % обеспечивает оптимальные условия для работы дрожжей и подготовки теста к выпечке. Низкий температурный диапазон позволяет контролировать активность брожения, предотвращая чрезмерно быстрое газообразование. Высокая влажность сохраняет эластичность поверхностного слоя теста, не давая ему подсыхать и покрываться коркой, что позволяет круассанам свободно увеличиваться в объеме без разрывов и деформаций.


После завершения расстойки изделия выпекают в конвекционной печи при 175 °C в течение 17-18 минут.

 

 

 

Шаг 6. Подготовка крема


Рецептура крема базируется на применении специализированного маргарина марки МТК «Экокрем 1403-32». Состав продукта гарантирует два основных эффекта: высокую взбиваемость и эффективное удержание влаги. Благодаря этому крем приобретает пышную, но вместе с тем эластичную консистенцию, что облегчает дозирование и обеспечивает стойкость формы после отсадки. Жировая составляющая маргарина оптимизирована таким образом, чтобы изделие мгновенно таяло на языке, не вызывая чувства жирности или воскового привкуса.

 

График 2. Содержание твердых триглицеридов

 

В емкость с толстым дном внести яйца, сахар и лимонный сок. Постоянно перемешивая при 82 ℃, довести массу до загустения. Шоколад соединить с маргарином «Экокрем 1403-32» и нагреть до 40 ℃.  Вылить лимонный крем на шоколад и объединить с помощью погружного блендера. Оставить стабилизироваться на 4-6 часов.

 

Таблица 2. Рецептура крема

 

 

 

Шаг 7. Декор

 

Заключительный цикл приготовления изделий состоит из нескольких последовательных шагов: наполнение остывших круассанов кремовой начинкой с последующим нанесением кондитерского геля. Этот гель отвечает за образование на поверхности роскошной румяной глянцевой корки.

В этом десерте слоеный круассан отлично сочетается с лимонным кремом, создавая приятный кисло-сладкий вкус. Хрустящие и рассыпчатые слои теста контрастируют с нежной и гладкой кремовой начинкой. Крем равномерно распределен внутри круассана, сохраняя его форму и структуру.


Технологи ГК «ЭФКО» всегда готовы провести консультацию и совместно отработать рецептуры различных изделий как на вашем производстве, так и в условиях R&D-центра (центра исследований и разработок) компании. Для оформления заявки обращайтесь по электронной почте tpp@efko.ru.

 

Подписывайтесь на официальный канал масложирового направления ГК «ЭФКО» в MAX! Все о пищевых ингредиентах: технологии, инновации, новости, интервью, аналитика, кейсы. 

Previous
Next

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.