Тайны какао-продуктов

02.04.2025
Тайны какао-продуктов
Тайны какао-продуктов
Next
Хранитель сладостей: как продлить сроки хранения конфет

Хранитель сладостей: как продлить сроки хранения конфет03.04.2025

Шоколадные конфеты, вафли, печенье всевозможных форм и размеров и даже шоколадные скульптуры – ассортимент кондитерских изделий расширяется с каждым годом. Вместе с технологами ГК «ЭФКО» мы поговорили об одном из ключевых ингредиентов для их производства – какао-продуктах. Как долго люди используют какао? Когда он появился в России?  Как какао-бобы перерабатывают сегодня? Об этом и многом другом читайте в этом материале.

 

Мезоамериканское какао

 

История какао берет свое начало на территории Латинской Америки – в Мексике, Перу, Эквадоре, Никарагуа. Лингвисты полагают, что слово «какао» (kakawa) обязано своим появлением на свет народу ольмеков, который населял континент около 3000 лет назад. В музее «Пополь-Вух» в Гватемале до сих пор хранится статуэтка «Богиня какао» времен доколумбовской Америки.

 

Испанский миссионер Бернардино де Саагун, работавший в Мексике в XVI веке, писал в книге «Общая история дел Новой Испании», что ацтеки называли хорошее какао tlaquetzalli — «драгоценная вещь».

 

Семена какао жарили, растирали, затем смешивали с водой, добавляли различные травы и пряности: черный перец, ваниль и цветы дерева гуанакасте. Напиток употребляли холодным. Его использовали во время различных обрядов, например, при заключении брака. Он считался обязательным элементом в обряде инициации детей, который историки сравнивают с христианским крещением.

 

 

Ценность какао была на столько высока, что его семена стали использовать в качестве валюты. В исторических документах сохранились цены на рынках Никарагуа: фрукт стоил половину какао-боба, а, например, кролик – целых 10 бобов. 

 

История какао в Европе началась с Испании – конкистадоры не только привезли эту культуру из Латинской Америки, но и сделали ее популярной во всем мире. Напиток стали подавать горячим, добавляя в него сахар – так он приобрел узнаваемый сегодня вкус шоколада.

 

Как именно какао попал в Россию – точно не известно, но отмечается, что шоколад был в числе угощений на государственных ассамблеях, которые проводил еще Петр I. Обычай подавать по утрам чашечку шоколада ввела Екатерина II. Пить его любила и сама императрица, и ее приближенные. Дворянам он стал доступен только в 19 столетии – до этого он оставался очень дорогим. С этого времени горячий шоколад часто упоминался в классической литературе. Его заказывали в трактирах и кофейнях герои Пушкина, Гоголя, Достоевского и Тургенева. Чашка горячего шоколада стала не только знаком респектабельности, но и признаком хорошего вкуса.   

 

Как сегодня перерабатывают какао

 

Сегодня существует три основных региона выращивания: Западная Африка, Юго-Восточная Азия и Южная Америка. Можно выделить семь крупнейших стран-производителей какао: Кот-д'Ивуар, Гана, Индонезия, Нигерия, Камерун, Бразилия и Эквадор – на их долю приходится 90% мирового урожая.

 

Переработка сырья – это долгий процесс, который происходит в несколько этапов.

 

Ферментация. Важный шаг в создании вкуса будущего шоколада. Ферментация – это естественный процесс, который происходит под действием ферментов и микроорганизмов. Обычно продолжается от нескольких дней до недели и осуществляется в специальных контейнерах или под банановыми листьями. Дрожжи, лактобактерии и ферменты поглощают сахара и крахмал, которые содержатся в мякоти какао-бобов, и вырабатывают кислоты и этанол. С уменьшением количества сахаров активность микроорганизмов снижается, и процесс ферментации завершается. Бобы темнеют, принимая характерный «шоколадный» цвет и аромат, а их вкус становится более мягким и менее терпким. Важным показателем качества является количество неферментированных бобов, их не должно быть более 5% от общей массы.

 

Очистка. В связи с этим, перед тем как взять какао-бобы в работу, необходимо провести процесс очистки. от различных загрязнений и посторонних предметов (камешки, кусочки земли, волокна мешковины, металлические частички и т. п.). Эти посторонние примеси удаляют, так как они не только ухудшают качество получаемых полуфабрикатов и готовых изделий, но могут вызвать поломку машин и другого оборудования. Кроме того, посторонние примеси, попав в готовую продукцию, могут быть опасными для здоровья потребителя.

 

 

Сушка. После ферментации и очистки бобы высушивают на солнце или в специальных сушилках. Это способствует снижению уровня влаги до 7,5% и предотвращает гниение.

 

Обжарка. Обжарка какао усиливает вкус какао, снижает влажность и кислотность, а также освобождает бобы от какаовеллы. Переработчики используют три вида обжарки: слабую, среднюю и сильную. Степень зависит от комбинации температуры и времени, но обжарка при слишком высокой температуре или в течение длительного времени приводит к получению «пережаренного» какао, которое имеет жженый вкус, напоминающий кофе. Какао-бобы можно обжаривать как цельными, так и в виде крупки (дробленых бобов), а также в форме жидкой какао-массы. Обжарка дробленого какао обладает преимуществами, такими как более равномерный и контролируемый уровень обжаривания, сокращение времени процесса обжаривания и частичное удаление избыточной уксусной кислоты.

 

Перед обжаркой какао может иметь неприятный привкус: вяжущий, горький, кислый или пресный. После обжарки какао приобретает приятный вкус и характерный насыщенный аромат.

 

Дробление и удаление какаовеллы. После обжаривания какао-бобы приобретают хрупкую ячеистую структуру и при механическом воздействии распадаются на кубические частицы, известные как какао-крупка, а также на частицы оболочки — какаовеллу. Какаовелла содержит значительное количество клетчатки, что затрудняет дальнейшую переработку тертого какао и негативно сказывается на вкусе шоколада. Полностью отделить шелуху от ядер практически невозможно; современное оборудование позволяет гарантировать содержание шелухи в какао-порошке до 1,75%, а большинство производителей способны снизить этот показатель до 1,5 % и ниже.

 

Измельчение. Цель измельчения какао-крупки заключается в получении тертого какао – ключевого компонента в производстве шоколада. Какао-крупка содержит примерно 55 % масла какао в твердой форме, а в процессе измельчения жир освобождается. При длительном измельчении какао-крупка превращается в густую текучую массу. В процессе измельчения под воздействием кислорода из воздуха происходит окисление дубильных веществ, снижение уровня влажности и удаление летучих кислот.

 

После получения тертого какао его отправляют на темперирование, которое длится от 2 до 8 часов с постоянным перемешиванием. В ходе этого процесса сахар взаимодействует с аминокислотами, пептидами и белками, это приводит к образованию темно-окрашенных продуктов – меланоидов. Растет содержание редуцирующих веществ – так называют суммарное количество всех сахаров, которые участвуют в гидролизе крахмала – лактозы, мальтозы, глюкозы и фруктозы. Происходит окисление фенольных соединений, удаляются влага и кислоты. Кроме того, происходит окисление дубильных веществ кислородом из воздуха, что приводит к их переходу в водорастворимое состояние. Главная цель этой стадии — улучшение вкусовых и органолептических характеристик.

 

Важные показатели качества – массовая доля жира, влаги и степени измельчения, несоответствие по данным параметрам может привести к сложностям при дальнейшем использовании.

 

Прессование. Какао-масло и какао-порошок получают путем прессования тертого какао на гидравлических прессах. Производители могут варьировать количество масла, извлекаемого из какао-тертого, однако стандартное содержание жира в какао-порошке составляет 10-12%.

 

В зависимости от степени очистки и обработки, какао-масло делится на недезодорированное – оно имеет естественный ярко выраженный шоколадный аромат и цвет – и дезодорированное. Последнее проходит дополнительную обработку для удаления не только цвета и запаха, но и летучих веществ, влияющих на вкус. Такое масло, как правило, используется для производства белого шоколада.

 

Алкализацию проводят в основном для изменения цвета и вкуса. В процессе применяются растворы или суспензии, которыми обрабатывают какао-бобы, какао-крупку, тертое какао или какао-порошок. При обработке происходят сложные физико-химические изменения: нейтрализуются кислоты, изменяются дубильные вещества, красители и ароматические компоненты, образуются вещества, обладающие эмульгирующими свойствами. 

 

В соответствие с показателем кислотности какао-порошки могут быть как натуральными, так и подразделяться на продукты со слабой, средней или сильной степенью алкализации.

 

Сферы применения какао-продуктов

 

Вкус какао-продуктов напрямую зависит от региона произрастания какао-бобов. Так, например, продукты из Кот-д'Ивуара имеют насыщенный вкус и терпкость. Малазийские – привносят кислинку, а самый сбалансированный вкус – у какао-продуктов из Эквадора и Ганы.

 

При переработке какао-бобов получают три основных продукта: тертое какао, масло какао и какао-порошок – их широко применяют для производства кондитерских изделий. 

 

Тертое какао является ключевым ингредиентом для производства темного и молочного шоколада, именно оно отвечает за вкус, цвет и аромат готового изделия. 

 

Масло какао используют при производстве всех видов шоколада и глазури для покрытия тортов, конфет, начинок и других кондитерских изделий (пирожные, муссы, печенья). Масло какао влияет на вкус, обеспечивает приятную текстуру и придает блеск готовым изделиям. 

 

Какао-порошок применяют во многих отраслях, благодаря его вкусу и возможности добиться нужного оттенка готовых продуктов с его помощью.

 

Сегодня какао-продукты – это один из главных компонентов в производстве кондитерских изделий, грамотное применение этих ингредиентов позволяет совершенствовать ассортимент и создавать новые сладости, которые так любят потребители. Специалисты ГК «ЭФКО» всегда готовы помочь выбрать продукт для вашего производства и совместно отработать рецептуры различных изделий. Обращайтесь по электронной почте tpp@efko.ru

 

Подписывайтесь на официальный канал масложирового направления ГК «ЭФКО»! Все о пищевых ингредиентах: технологии, инновации, новости, интервью, аналитика, кейсы. Фишка канала — экспертность. Здесь вы получите ответы на вопросы от ведущих специалистов компании.

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.