Вафельный рожок: новая гастрономия

16.02.2026
Вафельный рожок: новая гастрономия
Previous
Next
Универсальный маргарин: миф или реальность?

Универсальный маргарин: миф или реальность?20.02.2026

Глазурь: современные подходы в производстве

Глазурь: современные подходы в производстве11.12.2025

Вафельный рожок прочно ассоциируется с мороженым – сложно представить наполнение другим. А что, если взглянуть на привычную форму по-новому? Технологи ГК «ЭФКО» провели мастер-класс и показали, как приготовить в рожке нежный творожный десерт.

 

Первые упоминания о съедобных вафельных рожках встречаются еще в начале XVIII века – в итальянских поваренных книгах. Со временем вафли, свeрнутые в трубочку, стали частью кондитерского ремесла, а в начале XX века обрели большую популярность. На Всемирной выставке в американском Сент-Луисе в 1904 году продавец мороженого, оставшись без стаканчиков, начал сворачивать горячие вафли в конусы. Импровизация оказалась удачной и быстро стала новой классикой.

 

До 1912 года вафельные рожки формовали вручную, пока не была создана специальная машина. Чуть позже кондитеры нашли ещe одно важное решение – покрывать рожок изнутри тонким слоем глазури. Это позволяло сохранить хрусткость вафли и добавляло десерту выразительную текстуру и вкус.

 

Творожные сладости всегда занимали особое место в гастрономии Восточной Европы – от сырков до запеканок и кремовых десертов. Объединение этой традиции с форматом вафельного рожка выглядит естественным и современным: хрустящая вафля, сладкая глазурь и нежная творожная начинка создают узнаваемый, но при этом новый гастрономический образ.

 

ИНГРЕДИЕНТЫ

 

 

Темная кондитерская глазурь 31-15-01 «ЭФКО» определяет ключевые потребительские свойства глазированного творожного десерта. Глазурь формирует на поверхности изделия покрытие с насыщенным шоколадным вкусом и ароматом. Она  выполняет и барьерную функцию при нанесении на внутреннюю поверхность вафельного рожка, защищая его от размокания. Дозированное введение кондитерского полуфабриката в начинку обеспечивает создание деликатного шоколадного акцента во вкусе и структуре.

 

Вафельный рожок – его качество во многом зависит от масла, которое используется для производства. Лучше всего использовать высокоолеиновое, так как оно обладает высокой окислительной стабильностью: при жарке не вытекает и не горит, а благодаря высокому содержанию олеиновой кислоты не меняет своих свойств при высоких температурах. 

 

Молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира, произведенный по технологии творога – для производства продукта по типу творожной массы на основе заменителя молочного жира рекомендуем Oilblend 1003-36. Продукт на его основе обладает плотной структурой и отличной формоустойчивостью. 

 

 

ТЕХНОГОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

 

Рецептура представлена в таблице.

 

ШАГ 1. Подготовка ингредиентов и полуфабрикатов 

 

Выпекаем вафельные рожки, вырабатываем молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира по технологии творога. 

 

ШАГ 2. Приготовление начинки

 

Взбиваем в миксере сливки с жирностью 33%, молокосодержащий продукт с заменителем молочного жира по технологии творога и фундучную пасту (15-30 секунд). 

 

Затем тонкой струйкой, не прекращая взбивания, вливаем глазурь температурой не выше 30 ºС и взбиваем еще 1-2 минуты. После взбивания переносим начинку в холодильник для стабилизации.

 

 

 

Сливки важны для модификации структуры готовой начинки. Они выступают пластификатором и аэратором, превращая плотную массу в однородный, пластичный и воздушный крем, который идеально держит форму в рожке. 

 

Ореховую пасту добавляют в начинку для формирования более сложного вкусоароматического профиля, в том числе легкого оттенка ореховых нот. 

 

ШАГ 3. Глазирование рожков 

 

Для глазировки внутренней поверхности рожков используется рабочая температура глазури 40-45 ОС. На производстве глазировка может осуществляться методом «спрея».

Темная кондитерская глазурь 31-15-01 обладает ярко выраженным шоколадным вкусом с горечью, характерной для какао-продуктов. Выпускается по ГОСТ Р 53897-2010 «Глазурь. Общие технические условия» и приближена к премиум сегменту.

Используется для глазировки изделий (внутренняя часть рожка, верхушка), а также для начинки.

 

 

ШАГ 4. Наполнение рожков начинкой

 

Наполняем рожок начинкой при помощи кондитерского мешка. Сверху формируем спиралевидную верхушку, после чего можно отправить изделие в охлаждающий тоннель для дополнительной стабилизации начинки.

 

ШАГ 5. Глазирование верхушки творожного десерта

 

После того, как начинка стабилизируется в рожке, глазируем верхушку методом «окунания» в глазурь рабочей температуры (40-45 ºС) и декорируем.

 

 

Украшаем поверхность рожка. Посыпка из дроблeных орехов, миндальных лепестков, сублимированных ягод или воздушного риса сразу делает десерт красивым и ещe более аппетитным. Каждый элемент добавляет свой акцент: ягоды дают лeгкую кислинку, воздушный рис – тающую хрупкость, а орехи приятно хрустят вместе с глазурью. Так даже простой декор делает вкус и текстуру интереснее.

 

Previous
Next

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.