Как подобрать эмульгатор для спреда?

18.09.2026
Как подобрать эмульгатор для спреда?
Предыдущая
Следующая
Стабильность в каждой рецептуре:  ингредиенты для мясной промышленности

Стабильность в каждой рецептуре: ингредиенты для мясной промышленности22.09.2026

Игра слоёв: секреты создания эффектной дрожжевой выпечки

Игра слоёв: секреты создания эффектной дрожжевой выпечки25.08.2026

Спреды сегодня – это продукты с разной жирностью, текстурой и потребительскими свойствами. Чем меньше в продукте жира, тем сложнее задача для технолога: меняется баланс жировой и водной фаз, а вместе с ним – процессы, отвечающие за структуру и стабильность эмульсии. Как добиться нужных характеристик продукта? Важную роль в этом играют эмульгаторы. Специалисты ГК «ЭФКО» рассказывают, как правильно их подобрать и на что обратить внимание.

 

Снижение жирности изменяет не только соотношение жировой и водной фаз, но и физико-химические процессы, определяющие формирование структуры продукта. Увеличение объема водной фазы, рост площади межфазной поверхности и изменение условий кристаллизации жира существенно повышают требования к получаемой эмульсии. Это термодинамически неустойчивая система: вода и жир стремятся уменьшить площадь контакта, поэтому без стабилизации водные капли постепенно сливаются между собой, провоцируя разрушение (расслоение) эмульсии.

 

Задача эмульгатора заключается в снижении межфазного натяжения и формировании защитного адсорбционного слоя вокруг водных капель. Это облегчает образование эмульсии, препятствует коалесценции и обеспечивает более равномерное распределение дисперсной фазы в жировой среде. Однако эффективность эмульгатора определяется не только его способностью снижать межфазное натяжение, но и особенностями взаимодействия с жировой фазой, которые становятся особенно важными при изменении жирности продукта.

 

 

На первый взгляд, достаточно подобрать эмульгатор с подходящим индексом гидрофильно-липофильного баланса (ГЛБ, HLB), однако в реальных производственных условиях одного этого показателя оказывается недостаточно. На эффективность эмульгатора оказывают влияние температура плавления, скорость кристаллизации, состав жировой смеси, содержание твердой фракции, характер распределения кристаллов и даже скорость охлаждения продукта после эмульгирования.

 

Одним из параметров, косвенно характеризующих свойства таких эмульгаторов, как моно- и диглицериды, является йодное число, отражающее степень ненасыщенности входящих в их состав жирных кислот. Чем ниже йодное число, тем выше содержание насыщенных кислот, выше температура плавления и тем более жесткую структуру способен формировать эмульгатор. Напротив, увеличение йодного числа свидетельствует о росте доли ненасыщенных кислот, благодаря чему повышается пластичность жировой фазы и изменяется характер взаимодействия эмульгатора с кристаллизующимся жиром.

 

По мере снижения массовой доли жира изменяется не только соотношение жировой и водной фаз, но и сама структура эмульсии. Увеличение объема водной фазы приводит к росту площади межфазной поверхности и повышает вероятность коалесценции водных капель. Одновременно уменьшается объем жировой фазы, формирующей структурный каркас продукта.

 

В высокожирных спредах с массовой долей жира около 72-82 % основная задача эмульгатора заключается в стабилизации сравнительно небольшого количества водной фазы. Для таких систем наиболее эффективно применение моно- и диглицеридов с низким йодным числом, например «Экомулс» DMG 3.

 

В рецептурах с массовой долей жира 52-65 % возрастают требования к пластичности и стабильности структуры. Для подобных продуктов могут использоваться моно- и диглицериды со средним йодным числом, например «Экомулс» DMG 60.

 

 

Наиболее сложными с технологической точки зрения остаются низкожирные спреды (39-50 % м.д.ж.), где значительно возрастает объем водной фазы и требования к эмульгирующей системе. В таких рецептурах эффективным решением является использование более пластичных моно- и диглицеридов с высоким йодным числом, например «Экомулс» DMG 130, а при необходимости (актуально для спредов 39-41 % м.д.ж.) их сочетание с «Экомулс» PGPR, который дополнительно снижает межфазное натяжение и способствует формированию более устойчивой эмульсии.

 

Эффективность эмульгирующей системы определяется не только стабильностью межфазного слоя, но и процессами, происходящими при охлаждении продукта. Во время кристаллизации жировой фазы формируется пространственный каркас, который обеспечивает пластичность, термостабильность и способность удерживать водную фазу. При разработке рецептур важно учитывать процессы структурообразования. Для управления кристаллизацией могут использоваться специализированные ингредиенты, например ЖСН «Кристаллизатор» 01, который применяется для повышения твердости и устойчивости структуры спредов за счет формирования дополнительных центров кристаллизации.

 

Существуют также продукты, к которым предъявляются дополнительные требования. Речь идет о спредах, предназначенных для взбивания в крем и использовании в отделочных кондитерских полуфабрикатах. В подобных системах эмульгатор, помимо стабилизации эмульсии, должен способствовать удержанию воздуха и формированию устойчивой пены. Для решения подобных задач применяются эмульгаторы на основе эфиров полиглицерина и жирных кислот (PGE). В ассортименте «ЭФКО» данное направление представлено продуктом «Экомулс» PGE, предназначенным для спредов и жировых продуктов, используемых для взбивания в крем. Здесь эмульгатор выступает как инструмент управления аэрированием продукта. В комплексе с эфирами полиглицерина и жирных кислот, зачастую используют именно «Экомулс» DMG 60, который в данном случае повышает влагопоглощающую способность готового продукта, что играет важную роль при формировании крема.

 

Практические рекомендации по выбору эмульгирующей системы в таблице 1.

 

Современный ассортимент функциональных ингредиентов позволяет технологу достаточно гибко управлять качеством и стабильностью готового продукта. Использование моно- и диглицеридов с различным йодным числом, специализированные эмульгаторы PGPR и PGE, а также кристаллизаторы – дают возможность создавать продукты с различной массовой долей жира, текстурой и функциональными свойствами. Однако максимальная эффективность таких решений достигается лишь тогда, когда их выбор основан на понимании механизмов формирования продукта.

 

В конечном итоге задача технолога заключается не просто в том, чтобы соединить воду и жир, а в том, чтобы создать устойчивую систему, способную сохранять свои свойства на протяжении всего срока хранения. И чем глубже понимание процессов, происходящих на границе раздела фаз и внутри кристаллической жировой решетки, тем более предсказуемым становится результат.

 

Если у вас есть вопросы, технологи ГК «ЭФКО» готовы на них ответить и провести консультацию как на вашем предприятии, так и в R&D-центре нашей компании. Напишите нам: tpp@efko.ru

 

Подписывайтесь на официальный канал масложирового направления ГК «ЭФКО» в MAX! Все о пищевых ингредиентах: технологии, инновации, новости, интервью, аналитика, кейсы.

 

 

 

Предыдущая
Следующая

В Алексеевской слободе, где в конце 20-х годов XIX века впервые на территории Российской империи было получено масло из семечек подсолнечника, был построен первый маслобойный завод в России. Здесь же в 1897 году предпринимателем К.Ф. Габеркорном создаётся самое большое и передовое по тем временам производство по переработке аниса, кориандра, чабреца, фенхеля и полыни.

В годы Первой мировой, а затем и Гражданской войн производство было полностью остановлено. Восстановление завода началось лишь в 1923 году. Основным профилем его работы оставалась переработка кориандра и аниса. В 1936 году в Алексеевке был построен второй на всю Россию маслоэкстракционный завод. В дальнейшем оба предприятия были объединены в один из крупнейших в Советском союзе эфиромаслоэкстракционный комбинат.

В годы Великой Отечественной войны комбинат был практически разрушен. Восстановительные работы, начавшиеся в 1943 году, велись вплоть до конца 1948 года. В послевоенный период на многих участках шла коренная реконструкция c использованием новейших достижений техники и передовых технологий. К 70-м гг. XX века Алексеевский эфиромаслоэкстракционный комбинат выпускал до 80 % мирового объёма кориандрового масла. За достигнутые успехи в развитии производства, разработку и внедрение передовой техники и технологии Указом от 14 августа 1972 года Президиумом Верховного Совета СССР заводу был присужден орден «Знак Почета».

К сожалению, в 90-е годы дело, которое принесло славу и богатство алексеевцам, пришло в упадок и практически распалось. Возрождение предприятия началось в 1994 году с приходом на завод новой команды и созданием Группы компаний «ЭФКО».

На предприятии была произведена масштабная модернизация производства и выстроена новая система управления. Было решено вернуться к истокам и вновь начать выпуск подсолнечного масла. В дальнейшем «ЭФКО» расширяет ассортимент и объемы выпускаемой продукции.

В 2002 году открыто новое направление бизнеса, в г. Алексеевке Белгородской области запущен самый современный завод по производству специализированных жиров и маргаринов для пищевой промышленности – «ЭФКО Пищевые Ингредиенты». На базе завода начинает действовать научно-производственная лаборатория, оснащение которой позволяет контролировать качество продукции на всех этапах производства, вести глубокую научно-исследовательскую работу.

В 2002 – 2003 годах технологи «ЭФКО» освоили самый экологически чистый процесс переработки растительных масел – метод «сухого» фракционирования, применили технологию физической рафинации масел и жиров, смогли создать первый в России заменитель масла какао «Эколад», заменитель молочного жира «Эколакт», «твёрдый» кондитерский жир «Эконд», «мягкий» кондитерский жир «Эконфе», универсальные маргарины «Экоуниверсал», шортенинги фритюрные «Экофри», а также первые отечественные жиры с минимальным содержанием трансизомеров – кондитерские жиры «Эконат».

В 2005 году на базе «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» создается собственный R&D-центр масложирового дивизиона, который состоит из Центра прикладных исследований и Цеха пилотных установок. Специалисты Центра занимаются разработкой и тестированием жировых продуктов для линий здорового питания и инновационных рецептур с учетом потребностей производителей.

В 2006 году компания первой в России успешно проходит аудит на соответствие качества и безопасности выпускаемой продукции требованиям международных стандартов для пищевой промышленности.

В 2008 году запущен второй завод по производству специализированных жиров и маргаринов в порту Тамань Краснодарского края и строится единственный в России глубоководный морской терминал пищевых грузов.

В 2014 году технологи компании создали первый отечественный эквивалент масла какао.

В 2015 году ГК «ЭФКО» приступила к реализации проекта по созданию уникального масложирового кластера в Республике Казахстан.

В 2016 году «ЭФКО» открыла четвертую площадку по производству специализированных жиров и маргаринов на Евдаковском масложировом комбинате в Воронежской области.

В 2021 году увеличение мощностей на производственной площадке в порту Тамань – запуск первого в мире «завода-миллионника» по производству специализированных жиров и маргаринов.

В 2023 году компания запускает единственное в РФ производство по переработке орехов ши.

В 2026 году в рамках R&D-центра масложирового направления началось освоение производства какао-продуктов.

Благодаря НИОКР и значительным инвестициям отечественных производителей в развитие собственной инфраструктуры, в первую очередь «ЭФКО», доля импортных производителей пищевых ингредиентов на российском рынке за последние 15 лет упала с 49 до 9% и продолжает снижаться.

ГК «ЭФКО» исторически и территориально выросла из предприятий, которые стояли у истоков отечественной масложировой промышленности. Производственные площадки компании бережно хранят традиции первой отечественной маслобойни, завода Габеркорна и одного из первых в России маслоэкстракционных заводов. Интересно, что первым МЭЗом страны был Кропоткинский завод, который с 2021 года также входит в состав Группы компаний, а производство «ЭФКО» в Евдаково – старейшее из действующих масложировых предприятий. Это в совокупности закрепляет за компанией историческую преемственность от пионеров отрасли. Спустя почти 200 лет Алексеевка остается крупнейшим центром переработки растительных масел в стране.