Продукты с ЗМЖ: секреты вкуса и качества

30.06.2025
Продукты с ЗМЖ: секреты вкуса и качества
Previous
Продукты с ЗМЖ: секреты вкуса и качества
Стратегия стабильности: как обеспечить качество шоколадной глазури

Стратегия стабильности: как обеспечить качество шоколадной глазури23.06.2025

В течение последних лет молокосодержащие продукты с частичной заменой молочного жира на растительный занимают устойчивую нишу на рынке. Их производят как непосредственно для конечного потребителя, так и для сегмента B2B и HoReCa. Что нужно знать производителю, чтобы добиться идеального вкуса и качества?

 

ЗМЖ: в чем плюсы?

 

Молокосодержащие продукты – это полноценная категория, исключающая использование компонентов «искусственного происхождения» и обязательно имеющая в составе молочную составляющую: молоко, сливки, сливочное масло, молочный жир и заменитель молочного жира (ЗМЖ) в пропорциях, которые обеспечивают оптимальное для организма человека сочетание поступающих веществ.

 

Физико-химические показатели ЗМЖ максимально приближены к свойствам молочного жира. В отличие от молочного жира, ЗМЖ содержит меньшее количество транс-изомеров жирных кислот и характеризуется полным отсутствием холестерина. Именно эти составляющие оказывают негативное влияние на организм человека.

 

Молокосодержащие продукты являются хорошим «фундаментом» для внесения в их состав разнообразных функциональных компонентов, что позволяет создавать на их основе обогащенные продукты для различных групп населения. Жировая фаза таких продуктов строго определена ТР ТС № 024/2011 «Технический регламент на масложировую продукцию». В США, Канаде, Японии, Франции и Великобритании реализуются целевые национальные программы по оздоровлению путем разработки и организации производства пищевых компонентов, корректирующих биохимический состав продуктов питания массового потребления.

 

Кроме того, полная или частичная замена молочного жира на заменитель молочного жира позволяет снизить себестоимость продукта, стабилизирует его качество, так как производство и состав ЗМЖ не подвержены сезонным колебаниям, в отличие от свойств и характеристик молочного жира.

 

Чем отличается производство?

 

Применение ЗМЖ на предприятиях-производителях молочных продуктов не влечет за собой финансовых издержек. Для этого достаточно установить в действующую линию оборудование для расплавления жира, диспергатор и емкостное оборудование для приготовления эмульсии.

 

Основным отличием классической технологической схемы производства молочных продуктов от технологической схемы производства молокосодержащих продуктов является этап приготовления эмульсии жира и обезжиренного молока. Получение стойкой эмульсии необходимо для предотвращения расслаивания растительно-молочной смеси по ходу технологического процесса. Способность масложировых продуктов к эмульгированию может быть улучшена путем корректировки структуры жиров и внесения поверхностно-активных веществ. Пищевые эмульгаторы дополняют, расширяют и усиливают функциональность ЗМЖ.

ЗМЖ имеет однородную пластичную консистенцию, чистый вкус, свойственный обезличенному жиру.

 

Ассортимент продуктов с ЗМЖ

 

ЗМЖ успешно используется для выработки широкого спектра продуктов:

 

спреды, в т.ч. функционального назначения, для кондитерской отрасли, со вкусовыми компонентами;

молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии сыра – полутвердые, мягкие, рассольные;

молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии плавленого сыра – ломтевые, пастообразные, со вкусовыми компонентами, для пиццы (имитационные сыры);

молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии творога, в т.ч. со вкусовыми компонентами;

молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии сметаны;

молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии сгущенного молока с сахаром, в т.ч. со вкусовыми компонентами;

мороженое с ЗМЖ и замороженные десерты.

 

Спреды

 

Спред прочно обосновался на российском рынке продовольственных товаров, получив развитие как альтернатива сливочному маслу. Рынок спредов постоянно совершенствуется: модернизируются технологии производства, увеличивается ассортимент продукции, улучшаются потребительские свойства. Одним из вопросов, с которыми сталкиваются производители, является формирование вкусовых свойств продукта. При формировании вкуса и запаха в спреде нельзя упускать из виду факторы, связанные с особенностями технологии производства: стабильность эмульсии при обработке и фасовке спреда, тип эмульсии, параметры температурной обработки эмульсии, условия и сроки хранения готового продукта и т.д.

 

Молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии сыра

 

При изготовлении сырных продуктов важно, чтобы ЗМЖ был нейтральным по вкусу, с температурой плавления, близкой к температуре тела, относительно крутой кривой плавления, хорошей устойчивостью к окислению и мягким вкусом. Оптимальное содержание твердых триглицеридов в жире обеспечивает хорошие потребительские свойства сырного продукта.

 

Молокосодержащие продукты с ЗМЖ по технологии творога

 

Для молокосодержащего продукта, произведенного по технологии творога, важно иметь чистый кисломолочный вкус и запах, рассыпчатую структуру, как в традиционном твороге, для обеспечения возможности фасовки продукта в потребительскую тару. Творожный продукт для сегмента B2B обычно имеет широкую гамму по массовой доли жира в сухом веществе, чаще всего пастообразную консистенцию и обладает значительным функционалом, например, термостабильностью, т. к. в дальнейшем используется для приготовления продуктов на творожной основе (сырников, запеканок, чизкейков и т. д.).

Важную роль для получения отличных органолептических показателей и текстуры имеет правильно подобранная закваска. Чаще всего используется смесь мезофильных ароматообразующих культур и термофильной культуры. Именно она обеспечивает знакомый каждому кисломолочный вкус и запах продукта.

 

Молокосодержащие продукты по технологии сметаны

 

Важную роль для получения отличных структурно-механических свойств сметанного продукта играет использование в составе рецептур стабилизационных систем, а также тип используемой закваски. В качестве закваски используется смесь мезофильных ароматобразующих культур и термофильной культуры, которая оказывает влияние на текстуру и вкусовые качества продукта.

 

Мороженое с ЗМЖ

 

Потребительские свойства мороженого зависят от вида и состава ЗМЖ, который играет важную роль в формировании структуры продукта, а именно, способствует стабилизации воздушной фазы, влияет на органолептические показатели продукта, обуславливает его консистенцию и структуру. Стабильность смеси для мороженого зависит от стабильности жировой фазы. В комплексе со стабилизационными системами это обеспечивает взбитость и вязкость смеси в процессе фризерования мороженого, а также определяет хранимоспособность и стабильность мороженого при хранении.

 

Правильный выбор ЗМЖ и системный подход к технологии производства молокосодержащих продуктов и спредов имеет большое значение в получении качественного и вкусного продукта.

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.