Секреты идеального бисквита

22.05.2025
Секреты идеального бисквита
Previous
Секреты идеального бисквита
Все орешки золотые: как добиться стабильного качества конфет с ореховой начинкой

Все орешки золотые: как добиться стабильного качества конфет с ореховой начинкой22.05.2025

Классический бисквит обладает нежным вкусом и легкой воздушной текстурой. Его используют для приготовления тортов, пирожных и рулетов, печенья или подают в качестве самостоятельного десерта. В бисквитное тесто можно добавлять какао, ваниль, цедру лимона или орехи. Как производителю добиться максимального объема изделий, равномерной пористой структуры и при этом снизить себестоимость? Оптимальное решение – комплексная пищевая добавка «Паста для сбивания» 01 от ГК «ЭФКО».

 

Бисквит завоевал любовь потребителей по всему миру. История этого десерта тесно связана с появлением сахара, который стали получать из тростника еще в VII веке. Впервые его изготовили в Персии, затем рецепт распространился в Западной Европе. Сегодня десерты на основе бисквита есть практически в любой стране. Например, в Австралии готовят легендарный «ламингтон» в шоколадной глазури и кокосовой стружке. А в Японии популярен десерт «кастелла», для изготовления которого используют матча.

 

Вне зависимости от рецептуры, бисквит должен быть пористым, воздушным и долго сохранять свежесть. Чтобы добиться таких характеристик продуктов, нужны разные ингредиенты. Оптимально, если это комплекс, в котором все они подобраны в правильных пропорциях и каждый из них выполняет  свои функции. Одно из лучших решений – «Паста для сбивания» 01 от ГК «ЭФКО».

 

«Паста для сбивания» 01: состав и роль ингредиентов

 

В состав пасты входят: вода, сахар, комплекс специально подобранных пищевых эмульгаторов и влагоудерживающие агенты.

 

Обладая высокой эмульгирующей и стабилизирующей способностью, эмульгаторы моно- и диглицериды жирных кислот Е471 и эфиры полиглицерина и жирных кислот Е475 адсорбируются на поверхности раздела фаз газ-жидкость и взаимодействуют с яичными белками. В результате прочность межфазного слоя повышается, препятствуя коалесценции пузырьков воздуха, структурно-механические свойства пены стабилизируются и становится возможным интенсивное насыщение массы воздухом при сбивании, а при выпечке – увеличение объема бисквита с более эластичным мякишем. Моно- и диглицериды жирных кислот способны к образованию комплексов с амилозной и амилопектиновой фракцией крахмала. Это свойство является важным для формирования оптимальной структуры мякиша мучных кондитерских изделий (бисквит, кекс и т.д.), тонкостенной равномерной пористости готовых изделий. Применение эмульгаторов приводит к повышению температуры клейстеризации крахмала, уменьшению набухаемости крахмальных зерен в процессе выпечки хлеба, замедлению процесса ретроградации крахмала, а также миграции воды из мякиша в корку, что обусловливает замедление процесса черствения мучных кондитерских изделий при хранении.

 

Внесение влагоудерживающих агентов, таких как глицерин и пропиленгликоль, позволяет улучшить текстуру продукта, предотвращает высыхание, связывая свободную влагу и удерживая ее в продукте, тем самым увеличивая сроки годности готовой продукции.

 

 

Исследование

 

Технологи ГК «ЭФКО» провели исследование в R&D-центре компании и изучили, как «Паста для сбивания» 01 влияет на качество бисквита в сравнении с классической рецептурой данного продукта (контроль). Рецептура бисквита представлена в таблице 1. Влажность классического бисквита составляет 25%, поэтому с целью корректировки сухих веществ при внесении пасты для сбивания, в рецептуру внесена вода.

 

Довольно часто производственные рецептуры предполагают использование жидких растительных масел для сокращения технологического процесса и равномерного распределения всех ингредиентов во время замеса. В состав данного бисквита входит высокоолеиновое подсолнечное масло ГК «ЭФКО». Именно оно позволило сократить скорость замеса теста и сделать более эффективным применение рецептурных компонентов. Высокоолеиновое подсолнечное масло устойчиво к окислительной порче по сравнению с классическим подсолнечным маслом.

 

Индукционный период показывает, в течение какого времени масло будет устойчиво к окислению. Этот период имеет различную продолжительность для каждого масла, и чем его значение больше, тем у образца лучше окислительная устойчивость. Измерения, проведенные на приборе «Рансимат», показали, что для подсолнечного масла данный период составляет 7 часов, а для высокоолеинового масла практически в 3 раза больше – 21 час.

 

В рамках работы исследованы основные целевые показатели, которые и гарантируют качество бисквитного полуфабриката, а именно плотность теста, пористость мякиша, влажность и активность воды  как сразу после выпечки, так и по истечении 5 суток хранения. Результаты приведены в таблице 2.

 

Внесение пасты улучшило структурно-механические свойства бисквита по сравнению с контролем: снизилась плотность теста и активность воды, улучшилась пористость полуфабриката. Данный эффект наблюдался и спустя 5 суток после хранения – в сравнении с классическим полуфабрикатом влажность и активность практически не изменились.  

 

Таким образом, использование «Пасты для сбивания» 01 ГК «ЭФКО» в рецептурах мучных кондитерских изделий позволяет снизить себестоимость за счет частичного выведения с сохранением высокого качества готового продукта, а также значительно сокращает технологический процесс – уменьшает продолжительность сбивания меланжа с сахаром в 2-2,5 раза.

 

Снижение себестоимости не ухудшает качество готового изделия: в бисквите на основе пасты для сбивания более равномерная тонкостенная пористость, влага в продукте более связана, что подтверждается измерением активности воды, поэтому и изделие на основе пасты для сбивания дольше хранится.

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.