Французский акцент: мастер-класс по приготовлению профитролей от компании «ЭФКО»

19.06.2025
Французский акцент: мастер-класс по приготовлению профитролей от компании «ЭФКО»
Previous
Французский акцент: мастер-класс по приготовлению профитролей от компании «ЭФКО»
Next
Стратегия стабильности: как обеспечить качество шоколадной глазури

Стратегия стабильности: как обеспечить качество шоколадной глазури23.06.2025

Секреты идеального бисквита

Секреты идеального бисквита22.05.2025

Профитроли – миниатюрные шарики из заварного теста с начинкой. Их можно наполнить классическим кремом, мороженым, соленой начинкой – от сливочного крема до фуа-гра. Профитроли должны быть воздушными внутри, с хрустящей золотистой корочкой – во многом эти свойства определяет выбор маргарина. Технологи ГК «ЭФКО» провели мастер-класс и рассказали об особенностях производства этого десерта.

 

Профитроли пришли к нам из французской кухни – они появились в XVI веке при дворе Екатерины Медичи. Изначально они были несладкими – как правило, в качестве начинки использовали мясо и рыбу. Только два столетия спустя кондитеры предложили множество новых подач, включая легендарную круамбуш – башню из профитролей, скрепленную карамелью.

 

Слово profiterole в старофранцузском означало «небольшую награду» или «маленькую прибыль».

 

Сегодня профитроли – это универсальный десерт. Их можно продавать готовыми к употреблению и замороженными. При грамотной упаковке, разнообразии вкусов и правильном выборе ингредиентов они становятся интересным направлением в любой гастрономической концепции – от премиум-сегмента до ритейла.

 

Технологи и шефы играют с формой, текстурами и ингредиентами. На рынке появляются профитроли с матча, кокосом и манго. Такие вкусы идеально вписываются в запросы поколения Z: меньше сахара, больше оригинальности, эффектная визуальная подача. Именно вариативность становится ключом к потребительскому интересу.

 

Специалисты «ЭФКО» рассказали о тонкостях в приготовлении теста и крема на примере профитролей с кремом «Шарлотт», а также о том, как выбор маргарина может повлиять на их свойства.

 

Ингредиенты

 

При производстве профитролей очень важную роль играет качество используемых ингредиентов.

 

Мука должна содержать большое количество клейковины – благодаря этому тесто получается плотным и не пропускает водяные пары. При этом остается достаточно эластичным, чтобы растягиваться без разрывов при увеличении объема изделий в процессе выпечки.

 

Яйца придают тесту пластичность, структуру и насыщенность. Яичные белки создают прочную оболочку при выпекании, а желтки повышают пищевую ценность и добавляют цвет готовому изделию. Яйца также помогают тесту удерживать форму и обеспечивают парообразование внутри заготовки. За счет этого профитроли «раздуваются» и становятся полыми внутри.

 

Вода нужна для образования пара при запекании. Он поднимает тесто и формирует полость изнутри.

 

Поваренная соль помогает сбалансировать вкус, если тесто используется для десерта. А также укрепляет клейковину.

 

Маргарин – основной ингредиент при производстве изделий наряду с мукой. Он улучшает реологические свойства теста, органолептические и физико-химические показатели качества изделий.

 

Рецептура теста для профитролей 

 

Для приготовления теста технологи ГК «ЭФКО» рекомендуют использовать маргарин «Экоуниверсал 1203-32», который обладает сливочным вкусом и ароматом. Рецептура производства теста для профитролей.

 

 

Технология приготовления теста для десерта

 

Шаг 1. Подготовка ингредиентов

Все сыпучие компоненты должны быть просеяны.

 


 

Шаг 2. Приготовление заварного теста

 

 

 

 

Необходимо соединить в кастрюле молоко, воду, соль, сахар и маргарин. На плите довести смесь до кипения. Затем в кипящую смесь добавить всю муку, тщательно перемешивая тесто, заваривать в течение 3-4 минут. Снять с плиты, дать тесту остыть. После остывания теста до температуры 35 °С по одному вносить яйца, каждый раз хорошо перемешивая.

 

Шаг 3. Формование

 

Отсаживание тестовой заготовки с помощью кондитерского мешка. Можно использовать разные насадки. Например, «ровную трубочку» или «открытую звезду».

 

 

При образовании на поверхности тестовых заготовок острых кончиков, их можно сгладить лопаткой, предварительно смочив ее водой.

 

 

Шаг 4. Выпечка

 

Выпекаем в конвекционной печи при температуре 170°С в течение 25 минут. Затем необходимо снизить температуру до 150°С и оставить еще на 15 минут.

 

 

Рецептура крема «Шарлотт»

 

Для приготовления крема технологи ГК «ЭФКО» рекомендуют использовать маргарин «Экокрем 1403-32», который позволяет получить нежный сливочный вкус. Рецептура крема «Шарлот».

 

«Экокрем 1403-32» – специализированный маргарин, идеален для украшений любой сложности, начинок и прослоек тортов, рулетов и пирожных, суфле и конфет «Птичье молоко».

 

Технология приготовления крема «Шарлотт»

 

Можно использовать любой крем: классический заварной, масляный, белковый, крем-чиз и другие.

 

Шаг 1. Соединить ингредиенты

 

В кастрюле соединить яйцо, соль, ванилин, сахар. Перемешать и добавить молоко, варить до легкого загустения около 10 минут.

 

 

Шаг 2. Остудить

 

Необходимо остудить получившуюся массу.

 

Шаг 3. Взбить

 

 

Маргарин «Экокрем 1403-32» взбить до легкого побеления. Температура маргарина – 9-10 ºС. После – постепенно вносится остывшая яично-молочная масса. В конце добавить коньяк. Взбить до однородности.

 

 

После стабилизации кремового полуфабриката можно начинить профитроли, по желанию в середину добавить сгущенное уваренное молоко. Сверху десерт можно украсить измельченным фундуком.

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.