Секреты идеального бисквита

22.05.2025
Секреты идеального бисквита
Предыдущая
Секреты идеального бисквита
Все орешки золотые: как добиться стабильного качества конфет с ореховой начинкой

Все орешки золотые: как добиться стабильного качества конфет с ореховой начинкой22.05.2025

Классический бисквит обладает нежным вкусом и легкой воздушной текстурой. Его используют для приготовления тортов, пирожных и рулетов, печенья или подают в качестве самостоятельного десерта. В бисквитное тесто можно добавлять какао, ваниль, цедру лимона или орехи. Как производителю добиться максимального объема изделий, равномерной пористой структуры и при этом снизить себестоимость? Оптимальное решение – комплексная пищевая добавка «Паста для сбивания» 01 от ГК «ЭФКО».

 

Бисквит завоевал любовь потребителей по всему миру. История этого десерта тесно связана с появлением сахара, который стали получать из тростника еще в VII веке. Впервые его изготовили в Персии, затем рецепт распространился в Западной Европе. Сегодня десерты на основе бисквита есть практически в любой стране. Например, в Австралии готовят легендарный «ламингтон» в шоколадной глазури и кокосовой стружке. А в Японии популярен десерт «кастелла», для изготовления которого используют матча.

 

Вне зависимости от рецептуры, бисквит должен быть пористым, воздушным и долго сохранять свежесть. Чтобы добиться таких характеристик продуктов, нужны разные ингредиенты. Оптимально, если это комплекс, в котором все они подобраны в правильных пропорциях и каждый из них выполняет  свои функции. Одно из лучших решений – «Паста для сбивания» 01 от ГК «ЭФКО».

 

«Паста для сбивания» 01: состав и роль ингредиентов

 

В состав пасты входят: вода, сахар, комплекс специально подобранных пищевых эмульгаторов и влагоудерживающие агенты.

 

Обладая высокой эмульгирующей и стабилизирующей способностью, эмульгаторы моно- и диглицериды жирных кислот Е471 и эфиры полиглицерина и жирных кислот Е475 адсорбируются на поверхности раздела фаз газ-жидкость и взаимодействуют с яичными белками. В результате прочность межфазного слоя повышается, препятствуя коалесценции пузырьков воздуха, структурно-механические свойства пены стабилизируются и становится возможным интенсивное насыщение массы воздухом при сбивании, а при выпечке – увеличение объема бисквита с более эластичным мякишем. Моно- и диглицериды жирных кислот способны к образованию комплексов с амилозной и амилопектиновой фракцией крахмала. Это свойство является важным для формирования оптимальной структуры мякиша мучных кондитерских изделий (бисквит, кекс и т.д.), тонкостенной равномерной пористости готовых изделий. Применение эмульгаторов приводит к повышению температуры клейстеризации крахмала, уменьшению набухаемости крахмальных зерен в процессе выпечки хлеба, замедлению процесса ретроградации крахмала, а также миграции воды из мякиша в корку, что обусловливает замедление процесса черствения мучных кондитерских изделий при хранении.

 

Внесение влагоудерживающих агентов, таких как глицерин и пропиленгликоль, позволяет улучшить текстуру продукта, предотвращает высыхание, связывая свободную влагу и удерживая ее в продукте, тем самым увеличивая сроки годности готовой продукции.

 

 

Исследование

 

Технологи ГК «ЭФКО» провели исследование в R&D-центре компании и изучили, как «Паста для сбивания» 01 влияет на качество бисквита в сравнении с классической рецептурой данного продукта (контроль). Рецептура бисквита представлена в таблице 1. Влажность классического бисквита составляет 25%, поэтому с целью корректировки сухих веществ при внесении пасты для сбивания, в рецептуру внесена вода.

 

Довольно часто производственные рецептуры предполагают использование жидких растительных масел для сокращения технологического процесса и равномерного распределения всех ингредиентов во время замеса. В состав данного бисквита входит высокоолеиновое подсолнечное масло ГК «ЭФКО». Именно оно позволило сократить скорость замеса теста и сделать более эффективным применение рецептурных компонентов. Высокоолеиновое подсолнечное масло устойчиво к окислительной порче по сравнению с классическим подсолнечным маслом.

 

Индукционный период показывает, в течение какого времени масло будет устойчиво к окислению. Этот период имеет различную продолжительность для каждого масла, и чем его значение больше, тем у образца лучше окислительная устойчивость. Измерения, проведенные на приборе «Рансимат», показали, что для подсолнечного масла данный период составляет 7 часов, а для высокоолеинового масла практически в 3 раза больше – 21 час.

 

В рамках работы исследованы основные целевые показатели, которые и гарантируют качество бисквитного полуфабриката, а именно плотность теста, пористость мякиша, влажность и активность воды  как сразу после выпечки, так и по истечении 5 суток хранения. Результаты приведены в таблице 2.

 

Внесение пасты улучшило структурно-механические свойства бисквита по сравнению с контролем: снизилась плотность теста и активность воды, улучшилась пористость полуфабриката. Данный эффект наблюдался и спустя 5 суток после хранения – в сравнении с классическим полуфабрикатом влажность и активность практически не изменились.  

 

Таким образом, использование «Пасты для сбивания» 01 ГК «ЭФКО» в рецептурах мучных кондитерских изделий позволяет снизить себестоимость за счет частичного выведения с сохранением высокого качества готового продукта, а также значительно сокращает технологический процесс – уменьшает продолжительность сбивания меланжа с сахаром в 2-2,5 раза.

 

Снижение себестоимости не ухудшает качество готового изделия: в бисквите на основе пасты для сбивания более равномерная тонкостенная пористость, влага в продукте более связана, что подтверждается измерением активности воды, поэтому и изделие на основе пасты для сбивания дольше хранится.

В Алексеевской слободе Белгородской губернии, где в конце 20-х годов XIX века впервые на территории Российской империи было получено масло из семечек подсолнечника, и был построен первый маслобойный завод в России.

В годы Первой мировой, а затем и Гражданской войн производство было полностью остановлено. Восстановление завода началось лишь в 1923 году. Основным профилем его работы оставалась переработка кориандра и аниса. В 1936 году в Алексеевке был построен второй на всю Россию маслоэкстракционный завод. В дальнейшем оба предприятия были объединены в один из крупнейших в Советском союзе эфиромаслоэкстракционный комбинат.

В годы Великой Отечественной войны комбинат был практически разрушен. Восстановительные работы, начавшиеся в 1943 году, велись вплоть до конца 1948 года. В послевоенный период на многих участках велась коренная реконструкция c использованием новейших достижений техники и передовой технологии. К 70-м гг. XX века Алексеевский эфиромаслоэкстракционный комбинат выпускал до 80 % мирового объёма кориандрового масла. За достигнутые успехи в развитии производства, разработку и внедрение передовой техники и технологии Указом от 14 августа 1972 года Президиумом Верховного Совета СССР заводу был присужден орден «Знак Почета».

К сожалению, в 90-е годы дело, которое принесло славу и богатство алексеевцам, пришло в упадок и практически распалось. Возрождение предприятия началось в 1994 году с приходом на завод новой команды и созданием Группы компаний «ЭФКО».

На предприятии была произведена масштабная модернизация производства и выстроена новая система управления. Компания решила вернуться к истокам и вновь начать производство подсолнечного масла. В дальнейшем «ЭФКО» расширяет ассортимент и объемы выпускаемой продукции.

В 2002 году открыто новое направление бизнеса, в г. Алексеевке Белгородской области запущен самый современный завод по производству специализированных жиров и маргаринов для пищевой промышленности – «ЭФКО Пищевые Ингредиенты». На базе завода начинает действовать научно-производственная лаборатория, оснащение которой позволяет контролировать качество продукции на всех этапах производства, вести глубокую научно-исследовательскую работу.

В 2002 – 2003 годах технологи «ЭФКО» освоили самый экологически чистый процесс переработки растительных масел – метод «сухого» фракционирования, применили технологию физической рафинации масел и жиров, смогли создать первый в России заменитель масла какао «Эколад», заменитель молочного жира «Эколакт», «твёрдый» кондитерский жир «Эконд», «мягкий» кондитерский жир «Эконфе», универсальные маргарины «Экоуниверсал», шортенинги фритюрные «Экофри», а также первые отечественные жиры с минимальным содержанием трансизомеров – кондитерские жиры «Эконат».

В 2005 году на базе «ЭФКО Пищевые Ингредиенты» создается собственный R&D-центр масложирового дивизиона, который состоит из Центра прикладных исследований и Цеха пилотных установок. Специалисты Центра занимаются разработкой и тестированием жировых продуктов для линий здорового питания и инновационных рецептур с учетом потребностей производителей.

В 2006 году компания первой в России успешно проходит аудит на соответствие качества и безопасности выпускаемой продукции требованиям Международного стандарта для пищевой промышленности BRC (Global Standard for Food Safety) и Международного стандарта производства пищевых продуктов IFS (International Food Standard).

В 2008 году запущен второй завод по производству специализированных жиров и маргаринов в порту Тамань Краснодарского края и строится единственный в России глубоководный морской терминал пищевых грузов.

Уже на следующий год завод успешно проходит сертификацию на соответствие качества и безопасности выпускаемой продукции требованиям Международного пищевого стандарта Британского розничного консорциума (BRC) и Международного стандарта производства пищевых продуктов (IFS). Международные аудиторы присуждают предприятию высший уровень соответствия – АА (Grade AA).

В 2014 году технологи компании создали первый отечественный эквивалент масла какао.

В 2015 году ГК «ЭФКО» приступила к реализации проекта по созданию уникального масложирового кластера в Республике Казахстан. Благодаря модернизации производства и трансферу мировых технологий в кратчайшие сроки удалось наладить производство специализированных жиров и маргаринов, которые отвечают самым высоким мировым стандартам.

В 2016 году «ЭФКО» открыла четвертую площадку по производству специализированных жиров и маргаринов на Евдаковском масложировом комбинате в Воронежской области.

В 2021 году увеличение мощностей на производственной площадке в порту Тамань – запуск первого в мире «завода-миллионника» по производству специализированных жиров и маргаринов.

В 2023 году компания запускает единственное в РФ производстве по переработке орехов ши.

Благодаря НИОКР и значительным инвестициям отечественных производителей в развитие собственной инфраструктуры, в первую очередь «ЭФКО», доля импортных производителей на российском рынке пищевых ингредиентов за последние 15 лет упала с 49 до 9% и продолжает снижаться.

Спустя почти 200 лет Алексеевка остается крупнейшим центром переработки растительных масел в стране.