Суфле: воздушная классика в новом звучании

23.09.2025
Суфле: воздушная классика в новом звучании
Previous
Суфле: воздушная классика в новом звучании
Умный белок: функциональные ингредиенты от «ЭФКО»

Умный белок: функциональные ингредиенты от «ЭФКО»27.08.2025

«Суфле» – в переводе с французского это слово означает «воздушный», что прекрасно отражает суть сладкого угощения. Легкий, как облако, на основе пены из взбитых яичных белков – этот десерт буквально тает во рту. Технологи ГК «ЭФКО» рассказали о возможностях нового прочтения классической рецептуры.

 

История суфле уходит корнями во Францию XVIII века. С течением времени оно стало целым классом гастрономических изделий, основой которого неизменно являлась пена из взбитых белков, соединенная с кремообразной или пюреобразной массой.

 

Один из самых узнаваемых десертов на основе суфле – конфеты «Птичье молоко». Впервые их начали выпускать в Польше в 30-е годы XX века.  В 70-х они быстро завоевали популярность в СССР и стали неотъемлемым символом времени.

 

Сегодня тренд на ностальгию и «вкусы из детства» возвращается, благодаря этому суфле переживает ренессанс. Однако потребители хотят видеть не только классические рецептуры, но и новые варианты любимых сладостей.

 

Под суфле подразумевают разновидность сбивных кондитерских изделий легкого типа на основе сахара, пенообразователя и стабилизатора, а также других пищевых добавок и ароматизаторов. В соответствии с классификацией в ГОСТ 4570-2014 «Конфеты. Общие технические условия», плотность суфле должна быть не более 1,100 г/см3, а массовая доля влаги не должна превышать 25%.

 

Получить необычайно легкую и воздушную структуру суфле возможно благодаря сочетанию пенообразующих свойств яичного белка, которые формируют дисперсную систему, и стабилизирующих свойств агар-агара. Образовавшиеся пузырьки воздуха равномерно распределяются между тонкими прослойками агаро-сахаро-паточной массы.

 

Сегодня потребители ждут от кондитерских изделий не только вкусовой гармонии, но и визуального впечатления. Технологи компании «ЭФКО» предложили свежий взгляд на любимую классику – суфле «Розовый фламинго». Нежную текстуру десерту придает заменитель молочного жира «Эколакт 3403-35 КО», воздушность и легкость создается за счет сухого яичного белка, а белая шоколадная глазурь, которая приготовлена с использованием эквивалента масла какао «Эквилад 0101-34», добавляет мягкости и вкусовой выразительности. Ярким акцентом служит декор из сублимированной малины.

 

Технология приготовления суфле «Розовый фламинго» основана на сочетании классических приемов и современных решений в рецептуре. Основная задача процесса – сохранить воздушную структуру, которая создается за счет пенообразователя. Наиболее часто в качестве него для сбивных кондитерских изделий на современных предприятиях служит яичный белок. Для повышения технологичности и удобства хранения его используют в сухом виде. 

 

Компания «ЭФКО» производит сухой яичный ферментированный белок с 2017 года. Благодаря этому продукту получают высококачественные белковые пены, которые обладают всеми важными свойствами, необходимыми для производства таких кондитерских изделий, как безе, зефир, суфле.

 

Технология приготовления суфле «Розовый фламинго»

 

Классическая технология приготовления суфле включает в себя несколько основных этапов:

·       подготовка сырья;

·       приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа;

·       взбивание восстановленного яичного белка;

·       взбивание жира со сгущенным молоком;

·       приготовление суфлейной массы, формовка.

 

Рецептура суфле «Розовый фламинго» представлена в Таблице 1

 

Одной из важных стадий производственного процесса является подготовка сырьевых компонентов.

 

 

Для приготовления суфле сухой яичный белок предварительно восстанавливают в воде в течение  20 минут. Соотношение белок:вода равно 1:7. По истечении времени белок с добавлением лимонной кислоты взбивают на максимальной скорости миксера до образования плотной пены и визуального увеличения массы в несколько раз.

 

Параллельно подготавливают агаро-сахаро-паточный сироп. Для этого заранее замоченный в холодной воде агар-агар доводят до кипения с постепенным внесением сахара и патоки. Уваривать сироп необходимо до получения массовой доли сухих веществ 81%. Контроль производится с помощью рефрактометра.

 

Далее полученный агаро-сахаро-паточный сироп тонкой струйкой вводят в подготовленную белковую массу и взбивают на максимальной скорости миксера в течение пары минут.

 

 

Одновременно с приготовлением сиропа проводится подготовка жировой основы. В чаше миксера взбивают заменитель молочного жира «Эколакт 3403-35 КО» со сгущенным молоком на максимальной скорости в течение 2-3 минут до получения однородной массы.

 

Финальный этап приготовления суфле – объединение всех подготовленных полуфабрикатов.  Белковая масса с добавленным агаро-сахаро-паточным сиропом замешивается на минимальной скорости миксера с жировой массой, а также с сублимированной малиной и ароматизаторами.

 

 

Суфле распределяют в силиконовые формы в виде полусферы с помощью кондитерского мешка.

 

 

Для окончательного формирования структуры суфле необходимо, чтобы изделие выстаивалось не менее пяти часов. После стабилизации готовое суфле покрывают белой шоколадной глазурью и украшают кусочками сублимированной малины. 

 

 

Помимо современного и привлекательного внешнего вида, при производстве суфле «Розовый Фламинго» мы предлагаем удвоить нежность изделия за счет покрытия белой шоколадной глазурью. Такое решение позволяет снизить себестоимость продукта без ущерба для качества и вкусовых характеристик по сравнению с традиционным суфле, покрытым молочной или темной глазурью.

 

Специализированный жир «Эколакт 3403-35 КО» и сухой яичный ферментированный белок от ГК «ЭФКО» для производства суфле, а также эквивалент масла какао «Эквилад 0101-34» для изготовления белой шоколадной глазури – залог успеха и качества выпускаемой продукции.

 

Технологи ГК «ЭФКО» всегда готовы провести консультацию и совместно отработать рецептуры различных изделий как на вашем производстве, так и в условиях R&D-центра компании. Для оформления заявки Вы можете обратиться по электронной почте tpp@efko.ru.

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.