Сливочное и шоколадное. С легкой кислинкой и насыщенной сладостью, в вафельном стаканчике и в шоколадной глазури. В Москве прошла конференция Союза мороженщиков России. Технологи ГК «ЭФКО» представили участникам полный комплекс решений для производства этого десерта.

 

Древние рецепты мороженого начинались со снега и меда. Современные – с науки, инженерии и смелых идей. И именно эта эволюция делает мороженое по-настоящему любимым продуктом. Сегодня за идеальной текстурой, устойчивой структурой и насыщенным вкусом стоят десятки научных разработок, сложное оборудование и тщательно подобранные ингредиенты. Именно этому тонкому балансу была посвящена главная отраслевая встреча года – конференция Союза мороженщиков в Москве, где на одной площадке собрались производители ингредиентов и оборудования, ученые и отраслевые эксперты.

 

Для компаний, работающих с мороженым, рынок стремительно меняется: растет спрос на продукты без сахара, на функциональные ингредиенты, на более экономичные решения.

 

Команда технологов масложирового дивизиона рассказала участникам, как добиться идеальной текстуры, сделать мороженое сладким без сахара и правильно подобрать глазурь для эскимо.

 

 

Иван Никулин

Технолог ГК «ЭФКО»

«Каждый ингредиент играет свою роль. Заменители молочного жира «Эколакт» придают продукту сливочный вкус. А ЗМЖ «Экоайс» улучшают взбиваемость. Стабилизаторы помогают добиться однородной кремовой структуры, исключая появление крупных кристаллов льда, удерживая пену, а также сохраняют форму продукта при воздействии температуры».

 

Для сегмента эскимо особенно важны глазури. В нашей линейке есть темные варианты с ярким вкусом какао – они быстро кристаллизуются, экономичны в использовании и равномерно покрывают продукт.

 

А сладкий белок браззеин открывает путь к мороженому без сахара, но с привычным вкусом. В 2024 году завершилось первое в мире клиническое исследование браззеина. Оно показало, что белок безопасен для использования в пище и полезен для организма при длительном употреблении. Он не повышает уровень сахара в крови и не способствует накоплению жира. В эпоху, когда потребители ищут баланс между удовольствием и пользой, такие решения становятся настоящими драйверами роста.

 

На дегустации участники попробовали классическое мороженое с заменителем молочного жира и стабилизатором, а также вариант без сахара с браззеином. Оба продукта получили высокие оценки: классическое – за стабильную текстуру, а мороженое без сахара – за гармоничный вкус.

 

 

Александр Алексеенко 

Директор по молочной отрасли масложирового дивизиона ГК «ЭФКО»

«ГК «ЭФКО» работает на рынке мороженого с 2003 года, и за это время мы прошли большой путь в создании ингредиентов для этого продукта. Когда мы впервые начали подбирать жиры для мороженого, мы понимали, что это продукт с особыми требованиями: ему нужна стабильность структуры при глубокой заморозке и правильный профиль плавления, который обеспечивает ощущение «сливочности». С учетом этих особенностей, а также сезонности рынка – короткого теплого периода, когда фабрики работают на максимальных мощностях, – подобрать идеальный продукт было непросто. Сегодня мы предлагаем полный спектр решений – от насыщенного «сливочного» ЗМЖ «Эколакт», до классического нейтрального сочетания с лауриновыми жирами на основе «Экоайс».

 

 

Previous

In the Alekseevskaya Sloboda of the Belgorod province, where in the late 1820s, sunflower oil was produced for the first time in the Russian Empire, and the first oil mill in Russia was built.

During the years of the First World War, and then the Civil War, production was completely stopped. The restoration of the plant began only in 1923. The main focus of its work remained the processing of coriander and anise. In 1936, the second oil extraction plant in all of Russia was built in Alekseevka. Later, both enterprises were merged into one of the largest essential oil extraction complexes in the Soviet Union.

During the Great Patriotic War, the complex was almost destroyed. Restoration work, which began in 1943, continued until the end of 1948. In the post-war period, comprehensive reconstruction was carried out on many sections using the latest technological advancements. By the 1970s, the Alekseevsky essential oil extraction complex produced up to 80% of the world's coriander oil. For its achievements in production development, the development and implementation of advanced technology, by decree of August 14, 1972, the Supreme Soviet of the USSR awarded the plant the Order of the Badge of Honor.

Unfortunately, in the 1990s, the enterprise that brought fame and wealth to the people of Alekseevka fell into decline and practically collapsed. The revival of the enterprise began in 1994 with the arrival of a new team and the creation of the EFCO Group.

The enterprise underwent large-scale modernization of production and established a new management system. The company decided to return to its roots and resume the production of sunflower oil. Later, EFCO expanded the range and volume of products.

In 2002, a new business direction was opened, and the most modern plant for the production of specialized fats and margarines for the food industry, EFCO Food Ingredients, was launched in the city of Alekseevka, Belgorod region. A scientific and production laboratory was established at the plant, equipped to control product quality at all stages of production and conduct in-depth scientific research.

In 2002–2003, EFCO technologists mastered the most environmentally friendly process of vegetable oil processing – the 'dry' fractionation method, applied the technology of physical refining of oils and fats, and managed to create Russia's first cocoa butter substitute 'Ecolad,', milk fat substitute 'Ecolact,', solid confectionery fat 'Ekond,', soft confectionery fat 'Ekonfe,', universal margarines 'Ecouniversal,', frying shortenings 'Ecofri,', and the first domestic fats with minimal trans-isomers content – confectionery fats 'Econat.'

In 2005, the R&D center of the fats and oils division was created based on EFCO Food Ingredients, consisting of the Applied Research Center and the Pilot Plant Department. The center’s specialists are engaged in developing and testing fat products for healthy eating lines and innovative recipes, taking into account the needs of manufacturers.

In 2006, the company was the first in Russia to successfully pass an audit for compliance with the quality and safety requirements of the BRC (Global Standard for Food Safety) and the International Food Standard (IFS).

In 2008, the second plant for the production of specialized fats and margarines was launched in the port of Taman in the Krasnodar Territory, and the only deep-water sea terminal for food cargo in Russia was built.

The following year, the plant successfully passed certification for compliance with the quality and safety requirements of the British Retail Consortium (BRC) and the International Food Standard (IFS). International auditors awarded the company the highest compliance level – Grade AA.

In 2014, the company’s technologists created the first domestic equivalent of cocoa butter.

In 2015, the EFCO Group launched a project to create a unique fats and oils cluster in the Republic of Kazakhstan. Thanks to production modernization and the transfer of global technologies, the production of specialized fats and margarines meeting the highest international standards was established in a short time.

In 2016, EFCO opened its fourth site for the production of specialized fats and margarines at the Evdakovsky fats and oils plant in the Voronezh region.

In 2021, production capacity at the Taman port facility was increased – launching the world's first 'million-ton plant' for the production of specialized fats and margarines.

In 2023, the company launched the only shea nut processing plant in Russia.

Thanks to R&D and significant investments by domestic producers in developing their own infrastructure, primarily by EFCO, the share of imported producers in the Russian food ingredients market has decreased from 49% to 9% over the past 15 years and continues to decline.

Almost 200 years later, Alekseevka remains the largest center for vegetable oil processing in the country.